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鈦合金精鍛的工藝特點(diǎn)
2025-03-19
家用精鍛機(jī)生產(chǎn)鈦及鈦合金棒材具有生產(chǎn)效率高,、尺寸 、表面質(zhì)量好,、材料利用率高等特點(diǎn)在鈦棒生產(chǎn)中越來(lái)越顯示出它的優(yōu)越性,。 鈦合金精鍛的工藝特點(diǎn)如下： ①錘頭鍛打頻率高，每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次,。這種加載方式降低了金屬和工具之間的摩擦系數(shù),，鍛件表面光滑，內(nèi)部變形均勻。 ②錘頭鍛打時(shí),，每一沖程行程小,、變形量小、與金屬接觸面積小,，可以大大減小變形力及變形功,，能降低設(shè)備的噸位和提高工具的使用壽命。 ③錘頭的行程可以任意調(diào)節(jié),，錘頭的型面對(duì)工藝尺寸適應(yīng)較大,，不必更換錘頭，可以生產(chǎn)一定尺寸范圍的鍛棒,。 ④鍛造時(shí),，四個(gè)錘頭的行程保持不變，所以尺寸精度高 ⑤可根據(jù)坯料在變形過(guò)程中溫度的變化,，調(diào)整送料量,，實(shí)現(xiàn)等溫鍛造。 ⑥依照四個(gè)帶有弧形凹槽的錘頭壓縮金屬,，金屬只能軸向延伸,，所以不會(huì)產(chǎn)生周向橫角和裂紋，這與自由鍛時(shí)的平站壓縮不同,。 ⑦鍛打時(shí)將產(chǎn)生很高的三向壓縮應(yīng)力,，可使金屬的塑性提高3倍，能獲得很高的道次鍛比（純鈦6/1,合金4/1),。 ⑧當(dāng)進(jìn)料速度及道次壓下量很大時(shí),，將在坯料內(nèi)部產(chǎn)生很高的熱效應(yīng)，使變形溫度升高,。如TC11合金的溫升可達(dá)到90℃過(guò)高的溫升會(huì)使鍛件組織粗化,。 |